台州市是股名称黄岩凡森模具厂

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关于我们

主要加工设备 齐全加工能力 数控机床
工艺类型 注射成型模模具分型面数目 两个
型腔数目 多型腔模具模具安装方式 移动式模具
适用范围 其他质量体系 ISO9001
排列方式 立式模具材质 进口材料
1http://www.yusenmj.com   pet管坯模具使用性能的好坏,热流道是关键。玉森模具制造厂设计的模具,吸收了国外的先进技术,结合国内客户的需要,采用免剪浇口设计,热流道喷咀单独控温。(单独控制的优点以解决在生产过程中所产生的问题,例如底部发白、拉丝)。模具在全自动条件下生产,无需员工的频繁操作,以减少工人的劳动力。模具的关键零件(型芯,型腔,口模)采用模具注腔、注芯选用瑞典原厂预热处理优质专用模具钢(HRC45),保证了模具的使用寿命与瓶质量(正常使用200万次免维修,最大最小壁厚差小于0.05mm)。并采用车削加工中心加工,保证零件的加工质量,实现互配。冷却水道的合理布置,更使得模具有较高的生产效率,成型周期短至15秒(需配合冷机,适合的瓶坯设计及适合的注塑机)。完全自主研制开发的新型瓶坯模具结构,完全屏弃过去模具的大部分弊端,能够达到模具高精度同心,高寿命,且能进行模具各零部件的标准化,大批量的生产。我们的模具保证管坯壁厚差小于0.05mm,重量误差小于0.3g,一分钟可出2-5模,寿命可达200万模次,模具最大有48腔 热流道无浇口气封瓶坯模具: ●1.瓶胚采用电脑模拟拉伸测试设计,提高吹瓶的成品率. ●2.采用世界先进的二级双锥度定位技术,每腔独立自锁,确保模具同心度(偏心在0.05-0.06mm以内)。. ●3.模具注腔、注芯选用瑞典原厂预热处理优质专用模具钢制造。 ●4.螺纹口按国际标准制造,材料选用进口氮化钢,硬度高,使用寿命长。 ●5.热流道设计先进,加热温度均匀,可提高塑料制品质量。 ●6.免剪浇口,降低工人劳动强度。 ●7.工艺先进,加工精度高,各配件可互换,使用更方便。 ●8.常温水冷却实现高效率,全自动生产与进口模具相媲美2http://www.yusenmj.com   pet管坯模具使用性能的好坏,热流道是关键。玉森模具制造厂设计的模具,吸收了国外的先进技术,结合国内客户的需要,采用免剪浇口设计,热流道喷咀单独控温。(单独控制的优点以解决在生产过程中所产生的问题,例如底部发白、拉丝)。模具在全自动条件下生产,无需员工的频繁操作,以减少工人的劳动力。模具的关键零件(型芯,型腔,口模)采用模具注腔、注芯选用瑞典原厂预热处理优质专用模具钢(HRC45),保证了模具的使用寿命与瓶质量(正常使用200万次免维修,最大最小壁厚差小于0.05mm)。并采用车削加工中心加工,保证零件的加工质量,实现互配。冷却水道的合理布置,更使得模具有较高的生产效率,成型周期短至15秒(需配合冷机,适合的瓶坯设计及适合的注塑机)。完全自主研制开发的新型瓶坯模具结构,完全屏弃过去模具的大部分弊端,能够达到模具高精度同心,高寿命,且能进行模具各零部件的标准化,大批量的生产。我们的模具保证管坯壁厚差小于0.05mm,重量误差小于0.3g,一分钟可出2-5模,寿命可达200万模次,模具最大有48腔 热流道无浇口气封瓶坯模具: ●1.瓶胚采用电脑模拟拉伸测试设计,提高吹瓶的成品率. ●2.采用世界先进的二级双锥度定位技术,每腔独立自锁,确保模具同心度(偏心在0.05-0.06mm以内)。. ●3.模具注腔、注芯选用瑞典原厂预热处理优质专用模具钢制造。 ●4.螺纹口按国际标准制造,材料选用进口氮化钢,硬度高,使用寿命长。 ●5.热流道设计先进,加热温度均匀,可提高塑料制品质量。 ●6.免剪浇口,降低工人劳动强度。 ●7.工艺先进,加工精度高,各配件可互换,使用更方便。 ●8.常温水冷却实现高效率,全自动生产与进口模具相媲美http://www.yusenmj.com   pet管坯模具使用性能的好坏,热流道是关键。玉森模具制造厂设计的模具,吸收了国外的先进技术,结合国内客户的需要,采用免剪浇口设计,热流道喷咀单独控温。(单独控制的优点以解决在生产过程中所产生的问题,例如底部发白、拉丝)。模具在全自动条件下生产,无需员工的频繁操作,以减少工人的劳动力。模具的关键零件(型芯,型腔,口模)采用模具注腔、注芯选用瑞典原厂预热处理优质专用模具钢(HRC45),保证了模具的使用寿命与瓶质量(正常使用200万次免维修,最大最小壁厚差小于0.05mm)。并采用车削加工中心加工,保证零件的加工质量,实现互配。冷却水道的合理布置,更使得模具有较高的生产效率,成型周期短至15秒(需配合冷机,适合的瓶坯设计及适合的注塑机)。完全自主研制开发的新型瓶坯模具结构,完全屏弃过去模具的大部分弊端,能够达到模具高精度同心,高寿命,且能进行模具各零部件的标准化,大批量的生产。我们的模具保证管坯壁厚差小于0.05mm,重量误差小于0.3g,一分钟可出2-5模,寿命可达200万模次,模具最大有48腔 热流道无浇口气封瓶坯模具: ●1.瓶胚采用电脑模拟拉伸测试设计,提高吹瓶的成品率. ●2.采用世界先进的二级双锥度定位技术,每腔独立自锁,确保模具同心度(偏心在0.05-0.06mm以内)。. ●3.模具注腔、注芯选用瑞典原厂预热处理优质专用模具钢制造。 ●4.螺纹口按国际标准制造,材料选用进口氮化钢,硬度高,使用寿命长。 ●5.热流道设计先进,加热温度均匀,可提高塑料制品质量。 ●6.免剪浇口,降低工人劳动强度。 ●7.工艺先进,加工精度高,各配件可互换,使用更方便。 ●8.常温水冷却实现高效率,全自动生产与进口模具相媲美http://www.yusenmj.com   pet管坯模具使用性能的好坏,热流道是关键。玉森模具制造厂设计的模具,吸收了国外的先进技术,结合国内客户的需要,采用免剪浇口设计,热流道喷咀单独控温。(单独控制的优点以解决在生产过程中所产生的问题,例如底部发白、拉丝)。模具在全自动条件下生产,无需员工的频繁操作,以减少工人的劳动力。模具的关键零件(型芯,型腔,口模)采用模具注腔、注芯选用瑞典原厂预热处理优质专用模具钢(HRC45),保证了模具的使用寿命与瓶质量(正常使用200万次免维修,最大最小壁厚差小于0.05mm)。并采用车削加工中心加工,保证零件的加工质量,实现互配。冷却水道的合理布置,更使得模具有较高的生产效率,成型周期短至15秒(需配合冷机,适合的瓶坯设计及适合的注塑机)。完全自主研制开发的新型瓶坯模具结构,完全屏弃过去模具的大部分弊端,能够达到模具高精度同心,高寿命,且能进行模具各零部件的标准化,大批量的生产。我们的模具保证管坯壁厚差小于0.05mm,重量误差小于0.3g,一分钟可出2-5模,寿命可达200万模次,模具最大有48腔 热流道无浇口气封瓶坯模具: ●1.瓶胚采用电脑模拟拉伸测试设计,提高吹瓶的成品率. ●2.采用世界先进的二级双锥度定位技术,每腔独立自锁,确保模具同心度(偏心在0.05-0.06mm以内)。. ●3.模具注腔、注芯选用瑞典原厂预热处理优质专用模具钢制造。 ●4.螺纹口按国际标准制造,材料选用进口氮化钢,硬度高,使用寿命长。 ●5.热流道设计先进,加热温度均匀,可提高塑料制品质量。 ●6.免剪浇口,降低工人劳动强度。 ●7.工艺先进,加工精度高,各配件可互换,使用更方便。 ●8.常温水冷却实现高效率,全自动生产与进口模具相媲美http://www.yusenmj.com   pet管坯模具使用性能的好坏,热流道是关键。玉森模具制造厂设计的模具,吸收了国外的先进技术,结合国内客户的需要,采用免剪浇口设计,热流道喷咀单独控温。(单独控制的优点以解决在生产过程中所产生的问题,例如底部发白、拉丝)。模具在全自动条件下生产,无需员工的频繁操作,以减少工人的劳动力。模具的关键零件(型芯,型腔,口模)采用模具注腔、注芯选用瑞典原厂预热处理优质专用模具钢(HRC45),保证了模具的使用寿命与瓶质量(正常使用200万次免维修,最大最小壁厚差小于0.05mm)。并采用车削加工中心加工,保证零件的加工质量,实现互配。冷却水道的合理布置,更使得模具有较高的生产效率,成型周期短至15秒(需配合冷机,适合的瓶坯设计及适合的注塑机)。完全自主研制开发的新型瓶坯模具结构,完全屏弃过去模具的大部分弊端,能够达到模具高精度同心,高寿命,且能进行模具各零部件的标准化,大批量的生产。我们的模具保证管坯壁厚差小于0.05mm,重量误差小于0.3g,一分钟可出2-5模,寿命可达200万模次,模具最大有48腔 热流道无浇口气封瓶坯模具: ●1.瓶胚采用电脑模拟拉伸测试设计,提高吹瓶的成品率. ●2.采用世界先进的二级双锥度定位技术,每腔独立自锁,确保模具同心度(偏心在0.05-0.06mm以内)。. ●3.模具注腔、注芯选用瑞典原厂预热处理优质专用模具钢制造。 ●4.螺纹口按国际标准制造,材料选用进口氮化钢,硬度高,使用寿命长。 ●5.热流道设计先进,加热温度均匀,可提高塑料制品质量。 ●6.免剪浇口,降低工人劳动强度。 ●7.工艺先进,加工精度高,各配件可互换,使用更方便。 ●8.常温水冷却实现高效率,全自动生产与进口模具相媲美http://www.yusenmj.com   pet管坯模具使用性能的好坏,热流道是关键。玉森模具制造厂设计的模具,吸收了国外的先进技术,结合国内客户的需要,采用免剪浇口设计,热流道喷咀单独控温。(单独控制的优点以解决在生产过程中所产生的问题,例如底部发白、拉丝)。模具在全自动条件下生产,无需员工的频繁操作,以减少工人的劳动力。模具的关键零件(型芯,型腔,口模)采用模具注腔、注芯选用瑞典原厂预热处理优质专用模具钢(HRC45),保证了模具的使用寿命与瓶质量(正常使用200万次免维修,最大最小壁厚差小于0.05mm)。并采用车削加工中心加工,保证零件的加工质量,实现互配。冷却水道的合理布置,更使得模具有较高的生产效率,成型周期短至15秒(需配合冷机,适合的瓶坯设计及适合的注塑机)。完全自主研制开发的新型瓶坯模具结构,完全屏弃过去模具的大部分弊端,能够达到模具高精度同心,高寿命,且能进行模具各零部件的标准化,大批量的生产。我们的模具保证管坯壁厚差小于0.05mm,重量误差小于0.3g,一分钟可出2-5模,寿命可达200万模次,模具最大有48腔 热流道无浇口气封瓶坯模具: ●1.瓶胚采用电脑模拟拉伸测试设计,提高吹瓶的成品率. ●2.采用世界先进的二级双锥度定位技术,每腔独立自锁,确保模具同心度(偏心在0.05-0.06mm以内)。. ●3.模具注腔、注芯选用瑞典原厂预热处理优质专用模具钢制造。 ●4.螺纹口按国际标准制造,材料选用进口氮化钢,硬度高,使用寿命长。 ●5.热流道设计先进,加热温度均匀,可提高塑料制品质量。 ●6.免剪浇口,降低工人劳动强度。 ●7.工艺先进,加工精度高,各配件可互换,使用更方便。 ●8.常温水冷却实现高效率,全自动生产与进口模具相媲美 

本公司经营28可pet 模,质量保证,欢迎咨询洽谈。

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